炮泥机是为钻孔爆破工程使用的炮泥而研制的专用生产设备，由电动机、齿轮箱、机体、破碎搅拌机构、成型脱模机构、机座和工作附件等部分组成。矿用炮泥机的主要用途是，为钻孔爆破工程生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于采矿、铁道、公路、隧道、桥梁、建筑、交通、水利工程等行业。多年以来，爆破工程所使用的炮泥，均由工人在施工现场拌和粘土，用手工捏制而成，工作效率低，劳动强度大，工作环境差，炮泥成型很不规范，严重影响了爆破效果。炮泥机作为具有现场动力来源方便、便于迁移、输出成品速度可调、安全可靠等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化问题。该设备具有性能稳定、结构简单、便于维修等特点，它是以高铝质耐火材料加焦油，焦末，蒽油等耐火材料加温搅拌挤出成形的炮泥成型设备，可用于无水炮泥、耐火材料炮泥的挤出成型。

炮泥机的主机组成：槽钢基座、电机、加重型减速机、炮泥机轴承座、压料口、螺旋工作缸、出料口、加热控制柜等及部分组成。
炮泥机的操作注意事项： 
1.检查炮泥设备各部位、零件在运输中是否有损伤、磕碰，是否影响炮泥机正常运转。
2.在车间选好炮泥机固定位置，用膨胀螺栓将炮泥机固定好，接通电源。
3.检查炮泥机减速机、压料齿轮箱及其需添加润滑油的部位是否按规定添加润滑油。
4.再开机前仔细检查炮泥机螺旋工作腔是否有异物，有的话应及时清除。
5.盘动炮泥机减速机输入轴旋转，看看设备是否有卡死或旋转困难的情况.，如果发现应及时检查并排除。
6.启动炮泥机，检查炮泥机旋转方向是否与标定的旋转方向一致，否则应及时调整旋转方向。
7.开启加热控制柜的加热控制开关，调节炮泥机加热线圈的加热温度，一般炮泥机的加热温度在50℃--80℃，也可根据企业的使用经验自行调节，该加热线圈的调节温度为220℃。
8.加热线圈渐热温度达到设定温度，启动炮泥机，带运转正常后，从加料口加入搅拌好的炮泥原料，无水炮泥从挤出口挤出（在炮泥机运转时，严禁将手伸入加料口操作）。